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        ?液壓支架密封件講述造成硅膠制品規格不良的原因
        來源: | 作者:1 | 發布時間: 3天前 | 12 次瀏覽 | 分享到:
        在硅膠制品的生產中,有時規格是錯誤的,要么大要么小,遠遠不能滿足每個家庭的需求

        液壓支架密封件講述造成硅膠制品規格不良的原因

        在硅膠制品的生產中,有時規格是錯誤的,要么大要么小,遠遠不能滿足每個家庭的需求,不僅影響效率,還影響工廠。那么硅膠制品的尺寸和原來有這么大的區別是什么呢?

        1、硅橡膠模具的原因:眾所周知,硅橡膠制品是通過模具成型制成的,硅橡膠制品的尺寸和表層由模具的規格、型腔和表層決定。因此,模具規格非常重要,需要源頭控制。因此,在設計硅橡膠模具時,必須合理考慮縮水、成型、加工方便等因素。其次,在制造模具時,需要控制精度,防止銅工的消耗、加工不當或其他原因的模具尺寸偏差。

        2、壓力

        造成硅膠按鈕載荷不良,導致硅膠制品尺寸不佳。

        注意:1、當成型壓力過高時,導致硅膠制品尺寸過長;2、當壓力過低時,導致硅膠制品尺寸過小,厚度稍厚。

        3、成型膠的重量

        硅膠排放過多,導致硅膠制品氣泡(包風)、由于硅膠按鈕載荷較高,導致硅膠制品尺寸略大。

        注:排放膠重量過輕,導致硅膠制品成型后規格過小。

        4、硅橡膠制品成型原因:模具成型時設置硅橡膠制品的成型條件非常重要。我們需要為不同的硅橡膠制品設置不同的成型條件,這需要專業的技能和標準化的操作指導流程來操作,不能隨便設置。溫度和壓力會影響硅橡膠制品的大小。

        5、模溫

        當成型溫度過高時,會加速硅膠制品膠料的硫化,導致硅膠制品膠料在成型模具中的流動性下降,導致硅膠制品規格過小,厚度稍厚。

        注:成型溫度過低時,造成硅膠制品成型后規格稍大,薄厚偏薄不當。

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